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10KV800KW高壓固態(tài)軟起動柜 高壓電機軟啟動柜ADGR/Y奧東電氣
10KV800KW高壓固態(tài)軟起動柜 高壓電機軟啟動柜ADGR/Y奧東電氣
| 品牌：奧東電氣 | 型號：ADGR/Y | 加工定制：是 | ||||
| 用途：減壓起動 | 額定電流：500 A | 額定電壓：10000 V | ||||
| 使用電機：三相鼠籠式電機 | 產(chǎn)品認證：ISO9001:2008 |
產(chǎn)品特性：高壓電抗軟起動柜,電抗器軟起動柜,高壓電抗器軟啟動柜,高壓固態(tài)軟起動柜
產(chǎn)品簡介：品牌:奧東電氣 ;型號:ADGR/Y ;加工定制:是 ;用途:減壓起動 ;額定電流:500 A;額定電壓:10000 V;使用電機:三相鼠籠式電機 ;產(chǎn)品認證:ISO9001:2008
襄陽奧東電氣有限公司
詳細介紹：
10KV800KW高壓固態(tài)軟起動柜 高壓電機軟啟動柜ADGR/Y奧東電氣 高壓電機軟啟動柜，800KW高壓固態(tài)軟起動柜外形尺寸：1000mm*1500mm*2300mm(寬*深*高)。柜體顏色要求：根據(jù)客戶要求，高壓固態(tài)軟起動晶閘管（可控硅）采用品牌，柜內(nèi)關(guān)鍵控制元件如：控制器、電纜傳感器、電源模塊、觸發(fā)件等采用國內(nèi)或國外品牌?，高壓柜低壓控制回路元器件采用施耐德產(chǎn)品，互感器選用大連一互、大連二互產(chǎn)品，不含10KV網(wǎng)側(cè)電源出線，以下是奧東電氣高壓固態(tài)軟啟動柜生產(chǎn)廠家針對軟啟動的使用環(huán)境，現(xiàn)場條件，技術(shù)參數(shù)，工作原理，一次原理圖，供貨范圍，售后維護等做出的詳細介紹。
2. 現(xiàn)場設(shè)備使用環(huán)境
3.1海拔高度： ≤2000m米
3.2地震烈度： 8度
3.3日平均相對濕度：不大于95％（25℃）、50%（40℃）無凝露
3.4室內(nèi)環(huán)境溫度：－10℃～＋45℃*大日溫差15℃
3.5*大日溫差： 15℃
3.6極端*高氣溫： 40.7℃
3.7極端*低氣溫： -20.2℃
3.7年平均氣溫： +18℃
3.8地面水平加速度：0.3g 垂直加速度；0.15g
3. 現(xiàn)場工程條件
4.1安裝場所：戶內(nèi)安裝，10KV高壓固態(tài)軟起動柜安裝在德高壓配電室內(nèi),要求設(shè)備防護等級達到IP4X。
4.2安裝方式：直立式獨立安裝。
4.2電纜進出方式：電纜由高壓固態(tài)軟起動柜底部下進下出。
4.3系統(tǒng)中性點接地方式：中性點不接地系統(tǒng)。
4.4高壓固態(tài)軟起動柜與電動機（負載）電纜距離為：＜150米。
4. 現(xiàn)場供電方式及條件
5.1供電方式： 由10KV網(wǎng)側(cè)高壓配電室開關(guān)柜直接饋出
5.2額定容量：1250A
5.3額定電壓：10KV
5.4*高電壓：12KV
5.5額定頻率：50HZ
5. 現(xiàn)場高壓電動機技術(shù)參數(shù)
5.1拖動方式：采用一拖一高壓固態(tài)軟起動裝置
5.2電機類型：鼠籠型異步電動機
5.3額定電壓：10KV
5.4額定功率：4000KW（COSΦ=0.86）
5.5額定頻率：50HZ
5.6電機接線方式：Y
6. 供貨范圍
6.1提供滿足本技術(shù)附件要求所必須的全套晶閘管（可控硅）高壓固態(tài)一拖一軟起動柜的主要技術(shù)及各項服務(wù)。主要包括：控制模塊、功率模塊、控制變壓器、旁路等，其中可控硅元件采用大功率系列產(chǎn)品。
6.2軟起動裝置以成套單元供貨，柜體采用金屬封閉式結(jié)構(gòu)，柜內(nèi)為分隔式。所有主、控元件安裝滿足國家相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，實現(xiàn)安全可靠運行。
6.3要求開關(guān)器件選配真空斷路器。軟起動裝置內(nèi)部，每個成套單元的保護控制系統(tǒng)自成體系,保護控制元器件采用PLC或微機系列。成套單元需設(shè)對外通訊接口1個，符合國家標準。傳輸可靠,準確無誤
正在運行中的高壓軟啟動柜.jpg
8. 技術(shù)要求
8.1高壓固態(tài)軟起動裝置為一拖一方式，10kV輸入，10kV輸出。裝置的功率單元為模塊化設(shè)計，可方便從機架上拆出和更換，所有功率單元可以任意互換。滿足長期連續(xù)運行的要求，起動、運行和停機迅速、安全可靠。
8.2高壓固態(tài)軟起動柜具有軟起/直起/軟停功能。
8.3高壓軟起動裝置的進出線設(shè)計為下進下出，該裝置應(yīng)能滿足兩根YJV8.7/15-3*240電纜進出的要求。
8.4裝置柜體的安裝、調(diào)試和維修可在正面和背面進行。
8.5高壓固態(tài)軟起二次控制電源由現(xiàn)場提供，采用交流AC220V-50Hz容量為500VA。
8.6高壓軟起裝置控制方式：能夠?qū)崿F(xiàn)三地控制，①軟起柜操作②機旁控制箱操作③DCS集中控制。
8.7高壓固態(tài)軟起動柜旁路接觸器提供二對常開、二對常閉無源接點。
8.8 高壓固態(tài)軟起動柜在不接通高壓時可以通過低壓380V/50Hz進行模擬調(diào)試，利用低壓電動機及大功率燈泡模擬負載實現(xiàn)軟起動的各項保護功能，為正式高壓啟動時提供啟動依據(jù)。
8.9高壓固態(tài)軟起動柜安裝方式：單獨擺放。
8.10 軟啟動裝置能滿足業(yè)主電動機的正常起動要求,起動平穩(wěn)、沖擊小,控制動作可靠。
8.11 主要參數(shù)指標：
1）起動電流：鼠籠式電動機,按負載情況考核控制在2.0～3.5Ie內(nèi)；
2）單次起動時間的*大調(diào)節(jié)范圍在30％以內(nèi)。*大范圍10～60S；
3）*大限度地減少起動壓降?以穩(wěn)定電網(wǎng)質(zhì)量；
4）允許連續(xù)起動次數(shù)為：2～3次。但需滿足產(chǎn)品溫度運行及控制要求；
6）軟啟動裝置有自檢（包括電網(wǎng)檢測）、加速校正、故障報警等功能。
7）軟啟動裝置具備就地和遠程控制起、停車功能，提供電動機聯(lián)鎖需要I/O接點。
9．一次方案原理圖
9.1合同簽定后一周內(nèi)將全套圖紙?zhí)峁┙o需方。
10技術(shù)性能
10.1 工作原理
10.1.1.ADGR的控制核心是先進的微處理器CPU，通過CPU對主回路可控硅移相角觸發(fā)的控制來實現(xiàn)的。通過逐漸增加電機端的電壓和電流，平滑的增加電機轉(zhuǎn)矩。在此過程中，RC阻容吸收單元不僅吸收尖峰電壓同時起到靜態(tài)均壓的作用。光纖隔離可控硅與觸發(fā)單元發(fā)出強的觸發(fā)脈沖來保證可控硅組件的動態(tài)均壓。轉(zhuǎn)矩可以在線檢測，輸出到電機的轉(zhuǎn)矩并反饋到軟起動器。同時檢測到來自相位、電流、溫度的正常信號。當電機接近額定轉(zhuǎn)速時軟起動器發(fā)出旁路合閘命令，直至電機正常運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流，減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊及對機械負載的沖擊。延長設(shè)備的使用壽命。
10.2軟起動控制模式
10.2.1.電壓斜坡起動：出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，這也是*可靠的起動模式�？梢詽M足大多數(shù)應(yīng)用場合，其初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機剛好能帶動負載轉(zhuǎn)動時的值，然后電壓逐漸的平滑上升。在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內(nèi)，使電機平滑上升到全速運轉(zhuǎn)。
10.2.2.限流起動：起動時，電流快速增加到限定值，一直到電機全速運行。
10.2.3.重載起動：主要用于電機拖動大慣性負載如風(fēng)機、球磨機等，可以延長8秒的切換時間。
10.2.4. 自由停車或軟停車可選：可以適用不同的停車場合-如消除水泵的水錘效應(yīng)。以滿足特殊需要。
10.3 保護控制功能
10.3.1.保護功能：過流、欠流保護，缺相保護，過壓、欠壓保護，可控硅短路保護，零序保護，電機起動超時保護，起動過頻保護，相序保護，三相電流不平衡保護，電機過載保護。
10.3.2.控制功能：
1)采用現(xiàn)代先進的數(shù)字信號處理和系統(tǒng)集成技術(shù)，性能卓越、可靠性及穩(wěn)定性高。
2)分別有正常運行及故障狀態(tài)輸出信號。
10.3.3通訊功能：
1)具備RS485接口（通訊協(xié)議MODBUS協(xié)議）通過此項功能可以直接與上位PC機通訊來實現(xiàn)遙控及遙信等功能.數(shù)量達36個，實現(xiàn)集成控制。
10.3.4功率組件：
1）采用大功率系列可控硅產(chǎn)品，5組串并聯(lián)三相共30只可控硅。這樣過壓值可達到2倍以上額定電壓冗余度，并且每組SCR組件都裝有單獨過電壓保護單元。
10.3.5記憶功能：
1）有五個故障歷史記憶的功能。
10.3.6.負反饋功能：
1）采用動態(tài)的模糊控制理念，在起動時間較長時，不會出現(xiàn)高壓電機抖動現(xiàn)象。
2）.采用一系列防干擾措施,具有很強的電磁兼容性。
10.4主要性能指標:
10.4主要性能指標:
11.柜體結(jié)構(gòu)特點
11.1完全金屬鎧裝，拼裝式結(jié)構(gòu)，組合方案廣，柜體選用進口的優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅薄鋼板，經(jīng)CNC加工。
11.2采用先進的多重折邊工藝，用拉鉚螺母、高強度螺栓聯(lián)接，具精度高、抗腐蝕、重量輕、強度高、零件通用性強等特點，
11.3高可靠的聯(lián)鎖裝置，完全滿足”五防”要求，各高壓室均有泄壓通道，確保人身安全，面門裝有觀察窗指示燈，可觀察高壓固態(tài)軟起工作運行狀態(tài)，
11.4符合GB3906、IEC298標準，鋁鋅鋼板制成部件拴接而成殼體敷鋁鋅板厚度不少于2mm，柜體面板和后封板采用不少于2mm冷軋鋼板制成，并要求采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。
11.5柜體防護等級：IP4X。
奧東電氣出廠的高壓固態(tài)軟啟動柜要完全符合有關(guān)標準和規(guī)范的出廠試驗，并要確定在制造廠進行的所有設(shè)備和材料試驗，需方代表有權(quán)在某項和所有試驗時在場，試驗時需方在場并不減少供方應(yīng)履行的任何責(zé)任，供方向需方提供完整的試驗報告。包括產(chǎn)品出廠檢驗報告、合格證、出廠圖紙、及相關(guān)元器件出廠檢驗報告合格證，500KW高壓固態(tài)軟啟動柜根據(jù)行業(yè)有關(guān)的標準規(guī)范進行常規(guī)出廠試驗以確保軟起動裝置無電氣和其它機械缺陷。除上述試驗外，還要進行運行試驗以確認斷路器的合閘與跳閘操作、測量系統(tǒng)、繼電保護裝置以及其它控制系統(tǒng)的正常運行，10KV800KW高壓固態(tài)軟起動柜 高壓電機軟啟動柜ADGR/Y奧東電氣。
2. 現(xiàn)場設(shè)備使用環(huán)境
3.1海拔高度： ≤2000m米
3.2地震烈度： 8度
3.3日平均相對濕度：不大于95％（25℃）、50%（40℃）無凝露
3.4室內(nèi)環(huán)境溫度：－10℃～＋45℃*大日溫差15℃
3.5*大日溫差： 15℃
3.6極端*高氣溫： 40.7℃
3.7極端*低氣溫： -20.2℃
3.7年平均氣溫： +18℃
3.8地面水平加速度：0.3g 垂直加速度；0.15g
3. 現(xiàn)場工程條件
4.1安裝場所：戶內(nèi)安裝，10KV高壓固態(tài)軟起動柜安裝在德高壓配電室內(nèi),要求設(shè)備防護等級達到IP4X。
4.2安裝方式：直立式獨立安裝。
4.2電纜進出方式：電纜由高壓固態(tài)軟起動柜底部下進下出。
4.3系統(tǒng)中性點接地方式：中性點不接地系統(tǒng)。
4.4高壓固態(tài)軟起動柜與電動機（負載）電纜距離為：＜150米。
4. 現(xiàn)場供電方式及條件
5.1供電方式： 由10KV網(wǎng)側(cè)高壓配電室開關(guān)柜直接饋出
5.2額定容量：1250A
5.3額定電壓：10KV
5.4*高電壓：12KV
5.5額定頻率：50HZ
5. 現(xiàn)場高壓電動機技術(shù)參數(shù)
5.1拖動方式：采用一拖一高壓固態(tài)軟起動裝置
5.2電機類型：鼠籠型異步電動機
5.3額定電壓：10KV
5.4額定功率：4000KW（COSΦ=0.86）
5.5額定頻率：50HZ
5.6電機接線方式：Y
6. 供貨范圍
6.1提供滿足本技術(shù)附件要求所必須的全套晶閘管（可控硅）高壓固態(tài)一拖一軟起動柜的主要技術(shù)及各項服務(wù)。主要包括：控制模塊、功率模塊、控制變壓器、旁路等，其中可控硅元件采用大功率系列產(chǎn)品。
6.2軟起動裝置以成套單元供貨，柜體采用金屬封閉式結(jié)構(gòu)，柜內(nèi)為分隔式。所有主、控元件安裝滿足國家相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，實現(xiàn)安全可靠運行。
6.3要求開關(guān)器件選配真空斷路器。軟起動裝置內(nèi)部，每個成套單元的保護控制系統(tǒng)自成體系,保護控制元器件采用PLC或微機系列。成套單元需設(shè)對外通訊接口1個，符合國家標準。傳輸可靠,準確無誤
正在運行中的高壓軟啟動柜.jpg
8. 技術(shù)要求
8.1高壓固態(tài)軟起動裝置為一拖一方式，10kV輸入，10kV輸出。裝置的功率單元為模塊化設(shè)計，可方便從機架上拆出和更換，所有功率單元可以任意互換。滿足長期連續(xù)運行的要求，起動、運行和停機迅速、安全可靠。
8.2高壓固態(tài)軟起動柜具有軟起/直起/軟停功能。
8.3高壓軟起動裝置的進出線設(shè)計為下進下出，該裝置應(yīng)能滿足兩根YJV8.7/15-3*240電纜進出的要求。
8.4裝置柜體的安裝、調(diào)試和維修可在正面和背面進行。
8.5高壓固態(tài)軟起二次控制電源由現(xiàn)場提供，采用交流AC220V-50Hz容量為500VA。
8.6高壓軟起裝置控制方式：能夠?qū)崿F(xiàn)三地控制，①軟起柜操作②機旁控制箱操作③DCS集中控制。
8.7高壓固態(tài)軟起動柜旁路接觸器提供二對常開、二對常閉無源接點。
8.8 高壓固態(tài)軟起動柜在不接通高壓時可以通過低壓380V/50Hz進行模擬調(diào)試，利用低壓電動機及大功率燈泡模擬負載實現(xiàn)軟起動的各項保護功能，為正式高壓啟動時提供啟動依據(jù)。
8.9高壓固態(tài)軟起動柜安裝方式：單獨擺放。
8.10 軟啟動裝置能滿足業(yè)主電動機的正常起動要求,起動平穩(wěn)、沖擊小,控制動作可靠。
8.11 主要參數(shù)指標：
1）起動電流：鼠籠式電動機,按負載情況考核控制在2.0～3.5Ie內(nèi)；
2）單次起動時間的*大調(diào)節(jié)范圍在30％以內(nèi)。*大范圍10～60S；
3）*大限度地減少起動壓降?以穩(wěn)定電網(wǎng)質(zhì)量；
4）允許連續(xù)起動次數(shù)為：2～3次。但需滿足產(chǎn)品溫度運行及控制要求；
6）軟啟動裝置有自檢（包括電網(wǎng)檢測）、加速校正、故障報警等功能。
7）軟啟動裝置具備就地和遠程控制起、停車功能，提供電動機聯(lián)鎖需要I/O接點。
9．一次方案原理圖
9.1合同簽定后一周內(nèi)將全套圖紙?zhí)峁┙o需方。
10技術(shù)性能
10.1 工作原理
10.1.1.ADGR的控制核心是先進的微處理器CPU，通過CPU對主回路可控硅移相角觸發(fā)的控制來實現(xiàn)的。通過逐漸增加電機端的電壓和電流，平滑的增加電機轉(zhuǎn)矩。在此過程中，RC阻容吸收單元不僅吸收尖峰電壓同時起到靜態(tài)均壓的作用。光纖隔離可控硅與觸發(fā)單元發(fā)出強的觸發(fā)脈沖來保證可控硅組件的動態(tài)均壓。轉(zhuǎn)矩可以在線檢測，輸出到電機的轉(zhuǎn)矩并反饋到軟起動器。同時檢測到來自相位、電流、溫度的正常信號。當電機接近額定轉(zhuǎn)速時軟起動器發(fā)出旁路合閘命令，直至電機正常運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流，減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊及對機械負載的沖擊。延長設(shè)備的使用壽命。
10.2軟起動控制模式
10.2.1.電壓斜坡起動：出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，這也是*可靠的起動模式�？梢詽M足大多數(shù)應(yīng)用場合，其初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機剛好能帶動負載轉(zhuǎn)動時的值，然后電壓逐漸的平滑上升。在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內(nèi)，使電機平滑上升到全速運轉(zhuǎn)。
10.2.2.限流起動：起動時，電流快速增加到限定值，一直到電機全速運行。
10.2.3.重載起動：主要用于電機拖動大慣性負載如風(fēng)機、球磨機等，可以延長8秒的切換時間。
10.2.4. 自由停車或軟停車可選：可以適用不同的停車場合-如消除水泵的水錘效應(yīng)。以滿足特殊需要。
10.3 保護控制功能
10.3.1.保護功能：過流、欠流保護，缺相保護，過壓、欠壓保護，可控硅短路保護，零序保護，電機起動超時保護，起動過頻保護，相序保護，三相電流不平衡保護，電機過載保護。
10.3.2.控制功能：
1)采用現(xiàn)代先進的數(shù)字信號處理和系統(tǒng)集成技術(shù)，性能卓越、可靠性及穩(wěn)定性高。
2)分別有正常運行及故障狀態(tài)輸出信號。
10.3.3通訊功能：
1)具備RS485接口（通訊協(xié)議MODBUS協(xié)議）通過此項功能可以直接與上位PC機通訊來實現(xiàn)遙控及遙信等功能.數(shù)量達36個，實現(xiàn)集成控制。
10.3.4功率組件：
1）采用大功率系列可控硅產(chǎn)品，5組串并聯(lián)三相共30只可控硅。這樣過壓值可達到2倍以上額定電壓冗余度，并且每組SCR組件都裝有單獨過電壓保護單元。
10.3.5記憶功能：
1）有五個故障歷史記憶的功能。
10.3.6.負反饋功能：
1）采用動態(tài)的模糊控制理念，在起動時間較長時，不會出現(xiàn)高壓電機抖動現(xiàn)象。
2）.采用一系列防干擾措施,具有很強的電磁兼容性。
10.4主要性能指標:
10.4主要性能指標:
| 負載種類 | 高壓鼠籠異步電動機 | |
| 交流電壓 | 10000 AC+10%-15% | |
| 絕緣電壓 | 線電壓10KV/絕緣電壓42000V | |
| 過載容量 | 連續(xù)：120% 過載：150%/60秒 | |
| 頻率 | 50HZ±0.5HZ | |
| 主回路組成 | 30-SCRS | |
| SCR反向峰值電壓 | 32500V | |
| 相序 | ADGR允許在任何相序下工作 | |
| 瞬時過電壓保護 | dv/dt吸收網(wǎng)絡(luò) | |
| 冷卻方式 | 自然冷卻 | |
| 旁路接觸器 | 具有直接起動設(shè)備容量的真空接觸器 | |
| 環(huán)境條件 | 底盤溫度0℃—50℃ 機柜溫度0℃—20℃（－20℃—50℃可選加熱器） 海拔 (≤1200米以下) 5%—95% 相對濕度 配溫濕度控制 |
|
| 認證標準 | 符合相應(yīng)的國家標準 | |
| 先進的電機保護 | ||
| 過載復(fù)位方式 | 手動（默認）、自動 | |
| 相電流不平衡保護 | 不平衡跳閘標準：5-30%任意兩相 不平衡跳閘延時：1-20秒 |
|
| 過電流保護 | 過電流設(shè)定范圍：100-300%FLA（運行時有效） 跳閘時間：1-20秒 |
|
| 負載缺相保護 | 跳閘值：10-90% FLA 跳閘時間：1-60秒 |
|
| 起動時間過長保護 | 起動時間超過60秒跳閘 | |
| 每小時起動次數(shù) | 范圍：每小時起停1-6次 | |
| 可編程輸出 | ||
| 運行指示 | 起動/停止、起動/軟停 | |
| 加速參數(shù)設(shè)定 |
斜坡可編程：電壓（VR）或電流（CR） 起始電壓：30-80%（VR） 斜坡時間：1到100秒 電流限流：150-500%（CR） |
|
| 減速參數(shù)設(shè)定 |
開始減速電壓：0-100% 停止電壓：0-99% 停車時間：1-60秒 |
|
| 故障顯示 | 缺相、相間不平衡跳閘、過載、過溫、過流、失載、可控硅故障顯示 | |
| 數(shù)據(jù)狀態(tài)記錄 | ||
| *新的5個記錄 | 包括事件的原因、時間、相關(guān)的數(shù)據(jù)、每一相的電流、接地故障發(fā)生時間等 | |
| 儀表檢測功能 | ||
| 電機負載 | 滿載電流的百分數(shù) | |
| 電流數(shù)據(jù) | 相電流 | |
| 串行接口 | ||
| 通訊協(xié)議 | MODBUS協(xié)議 | |
| 通訊接口 | RS-485 | |
| 網(wǎng)絡(luò)連接 | 每個ADGR可與36個ADGR設(shè)備連網(wǎng)通訊 | |
| 功能 | 通過通訊接口可以觀察運行狀態(tài)和編程 | |
| 操作界面 | ||
| LCD顯示 | LCD（液晶）顯示 | |
| 鍵盤 | 6個按鍵式鍵盤 | |
11.柜體結(jié)構(gòu)特點
11.1完全金屬鎧裝，拼裝式結(jié)構(gòu)，組合方案廣，柜體選用進口的優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅薄鋼板，經(jīng)CNC加工。
11.2采用先進的多重折邊工藝，用拉鉚螺母、高強度螺栓聯(lián)接，具精度高、抗腐蝕、重量輕、強度高、零件通用性強等特點，
11.3高可靠的聯(lián)鎖裝置，完全滿足”五防”要求，各高壓室均有泄壓通道，確保人身安全，面門裝有觀察窗指示燈，可觀察高壓固態(tài)軟起工作運行狀態(tài)，
11.4符合GB3906、IEC298標準，鋁鋅鋼板制成部件拴接而成殼體敷鋁鋅板厚度不少于2mm，柜體面板和后封板采用不少于2mm冷軋鋼板制成，并要求采用環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂。
11.5柜體防護等級：IP4X。
奧東電氣出廠的高壓固態(tài)軟啟動柜要完全符合有關(guān)標準和規(guī)范的出廠試驗，并要確定在制造廠進行的所有設(shè)備和材料試驗，需方代表有權(quán)在某項和所有試驗時在場，試驗時需方在場并不減少供方應(yīng)履行的任何責(zé)任，供方向需方提供完整的試驗報告。包括產(chǎn)品出廠檢驗報告、合格證、出廠圖紙、及相關(guān)元器件出廠檢驗報告合格證，500KW高壓固態(tài)軟啟動柜根據(jù)行業(yè)有關(guān)的標準規(guī)范進行常規(guī)出廠試驗以確保軟起動裝置無電氣和其它機械缺陷。除上述試驗外，還要進行運行試驗以確認斷路器的合閘與跳閘操作、測量系統(tǒng)、繼電保護裝置以及其它控制系統(tǒng)的正常運行，10KV800KW高壓固態(tài)軟起動柜 高壓電機軟啟動柜ADGR/Y奧東電氣。